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碳增加剂是炼钢和铸造中必不可少的碳增加原料。铸造厂和钢厂基本上与碳增加剂密不可分，碳增加剂的市场需求较大。碳增加剂有很多种，那么铸造用增碳剂在使用时应该如何选择呢?

根据原材料和内部指标成分的不同，大致可分为四类：

石油焦碳增加剂、石墨碳增加剂、煤碳增加剂和石墨化石油焦碳增加剂。这些碳增加剂的原料不同，因此生产的碳增加剂固定碳、硫、灰和挥发性数据也不同，使用后吸收效果也不同，所以在选择购买碳增加剂时必须注意。例如，碳增加剂在灰铸和球墨铸铁中的作用不同，对铸件的生产也有很大的影响，碳增加剂是好的。

一般灰铸造用增碳剂要求硫含量低，正常0.5以下硫可使用，要求不那么严格，一般固定碳98.5/98/90/95/92可使用，只要吸收率能达到。球墨铸铁要求严格，不仅要求固定碳含量，还要求低硫低氮，否则铸件易脆、裂纹，影响效果，氮元素必须低氮，600辫辫尘或300辫辫尘，氮越低铸件越光滑，无孔，氮高会导致铸件不均匀，有些甚至有孔和裂纹。

目前，冶金行业大多使用含碳量高、低灰、低硫的石墨和石油焦作增碳剂。由于在输送、破碎、筛分、除尘等环节产生约20%的含碳粉，由于这些粉末粒度细，不能直接回炉。否则，过多的粉末会导致炉层透气性差、熔体膨胀和炉喷现象。

铸造用增碳剂这些粉末比例小，大于表面积。长期放置不仅污染环境，而且造成资源浪费。公司技术部根据其吸水性强、不易粘结的特点，采用聚合物有机原料复合材料开发了相关粘合剂。