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　　无烟煤和其他碳增碳剂在市场上得到了广泛的应用。为什么碳化器赢得了许多用户的认可，它有什么用途，这个问题还需要进一步详细讨论

　　在铸造过程中使用增碳剂可以大大增加废钢的含量，减少铁的含量不含铁。电炉冶炼的加料方式应与废钢及其他炉料配套使用，可在铁水表面加入少量。但是，为了防止过度氧化，必须避免大量进料进入铁水，而且增碳效果不明显，铸件的碳含量不足。碳增碳剂的用量是根据其他原料的比例和碳含量确定的。不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的碳增碳剂。添碳剂的特点是选择纯含碳石墨化材料，减少原铁中杂质过多，添碳剂的选择可以降低铸造成本。

　　在冶炼过程中，由于脱碳不合理或过度，钢中的碳含量有时达不到最高循环的要求。常用的渗碳剂有渗铁、电极粉、石油焦粉、碳粉和焦粉。在高碳钢转炉冶炼中，采用低杂质石油焦作为增碳剂。顶吹转炉炼钢渗碳剂的要求是：高固碳、低灰分、高挥发性、高硫、高磷、氮等杂质、干燥、清洁、中等粒度。固定碳组成如下：渗碳剂飞(肠)96%，挥发分1.0%，飞(蝉)0.5%，飞(水)0.55%，粒径1-5尘尘。颗粒尺寸太细，易燃烧，太厚，在钢表面加入浮子后，不易被钢吸收。感应炉的晶粒尺寸为0.2～6尘尘，钢和其他黑色金属的晶粒尺寸为1.4～9.5尘尘，高碳钢需要低氮，晶粒尺寸为0.5～5尘尘。具体的品种和其他细节来判断和选择。

　　无烟煤碳化器的主要用途

　　该增碳剂主要用于两层、叁层过滤器、各种污水过滤器、净水机过滤器、化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等。使用时根据滤波器的形式确定各参数，双层滤波器的厚度为300～400尘尘，正常滤波速度为10～14尘/丑，强制滤波速度为14～18尘/丑，叁层滤波材料为450尘尘，正常滤波速度为18～20尘/丑，强制滤波速度为20～25尘/丑。过滤器用水、蒸汽或表面冲洗。