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      煅烧石油焦具体用以电解铝常用的预焙阳极和负极，冶金钢铁行业生产制造用增碳剂、石墨电极，工业硅、黄磷及其铁合金用炭电极等。因而，无论是电解铝厂、独立炭素厂及其化工厂都相对比较关心石油焦煅烧技术的进步与发展。

　　煅后焦增碳剂最具体的成分就是是碳元素，其作用说白了就是增碳。可是不同增碳剂的品质也各有不同，含碳量越高，主要杂质就越低(主要杂质特指灰分，挥发分，水份等)。再一个就是铁合金成分中的硫氮成分，硫的作用很多人 主要相对比较清晰，在铸铁中带有一定量的硫分还可以更好的更新迭代铸造件的物理性能。这几年氮成分也被大家广泛科学研究，氮成分太高，产生氮气孔，氮成分过低，铸造件的硬度提不上，铁素体多。

　　铁合金煅后焦增碳剂是什么有哪些作用

　　煅后焦增碳剂的作用用以铸造铸铁和铸钢，铸造件会有对碳的一个要求，那么增碳剂就是来增加铁液中的碳成分的。在熔炼中常用炉料为铸铁、废钢、回炉料。铸铁的碳成分高，可是购买价格相对废钢来说是要高过一节的，因此增加废钢放入量，添加优质增碳剂，降低了铸铁添加量，节省了产物成本，符合了制作的需求。增碳剂每一批次都稍有差异。你要具体的百分数，这不现实。别的成分有灰分，水份，硫，磷等。显着增碳剂通常指历经石墨化的增碳剂，在高温条件下，氧原子的排列呈石墨的微观形态，因此称作石墨化增碳剂。石墨化还可以降低增碳剂中杂质的成分，提升增碳剂的碳成分，降低硫含量，因而价格相对也高。

　　看到煅后石油焦有这样多的作用，就需求大力开发生产制造新技能，来全面提高煅后石油焦的使用。尤其是国专内生产制造煅后石油焦的煅烧炉仍有挺大的技术发展空间，应主要在新型材料应用、开发优质硅砖、多方式回收余热资源、提升自动化技术程度、科学烘炉与规范操作等多方面进行深入的科学研究，使煅后石油焦使用率更高，使用效果更好、此外冶炼的炉子要发展成长寿命、增产能、智能环保、经济型工业窑炉。属尤为要注重将数值模拟技术与生产实践紧密结合，科学提升我国煅后石油焦的品质和技术问题，来更进一步降低产物成本，提升生产制造使用效率。