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石墨化增碳剂的主要作用介绍
在冶炼过程中,由于配料不当或负荷过大以及脱碳过度,有时钢中的碳含量不能达到峰值要求,这时钢中的碳含量增加。常用的增碳剂包括铁、电极粉、石油焦粉、炭粉和焦粉。在转炉冶炼中高碳钢中,采用少杂质石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢碳添加剂的要求是:固定碳含量较高,灰分、挥发性和硫、磷、氮等杂质含量较低,干燥、清洗和粒度较好。
原料种类繁多,生产工艺不同,木炭、煤炭、焦炭、石墨等。高质量的碳添加剂通常被称为石墨化剂,在高温下,碳原子排列在石墨的微观状态。
石墨化可降低杂质含量,提高碳含量,降低硫含量。在铸造过程中使用碳添加剂可以大大增加废钢的含量,减少铁的含量不含铁。
电炉冶炼的加料方式应与废钢及其他炉料配套使用,可在铁水表面加入少量。但是,为了防止过度氧化,必须避免大量进料进入铁水,而且增碳效果不明显,铸件的碳含量不足。碳添加剂的用量是根据其他原料的比例和碳含量确定的。
不同类型的铸铁,根据需要选择不同类型的碳添加剂。添碳剂的特点是选择纯含碳石墨化材料,减少原铁中杂质过多,添碳剂的选择可以降低铸造成本。
对于铸造、铸铁、铸钢等铸件来说,铸件中的碳含量将有一定的要求,所以名称是提高钢中的碳含量,例如在冶炼中常用的原铁、废钢、后炉、高碳含量的原铁,但相对于废钢的采购价格高于一段,因此提高废钢的用量,减少铸铁,增加碳剂,可以在降低铸件成本方面发挥一定的作用。
碳添加剂的使用不仅可以弥补钢铁冶炼过程中碳的燃烧损失,保证钢的比碳含量,而且可以用于炉后调整。
上一条: 分析炼钢用增碳剂的重要作用
下一条: 了解煅后焦增碳剂的使用方法
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