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　　煅后焦增碳剂的作用是用于铸铁和铸钢，铸件将有碳需求，所以添加碳的剂是增加铁的含量。在冶炼中，炉料经常用作原铁、废钢、炉后料。铁含碳量高，但采购价格高于废钢，因此增加废钢量，添加优质碳添加剂，减少、减少铁量，节约生产成本，满足生产需要。每一批都有细微差别。你需要一个特定的百分比，这不现实。其他成分有灰、水、硫、磷等。显着的碳化剂一般称为碳化剂，在高温条件下，碳原子以石墨的形式排列。石墨可以降低碳添加剂中杂质的含量，提高碳添加剂的含量，降低硫含量，因此价格相对较高。

　　煅后焦增碳剂的使用方法

　　炉内法

　　加碳剂适用于感应炉熔炼，但根据工艺要求不同。

　　(一)在中频电炉冶炼中，可以按照比例或者碳当量将碳添加剂添加到炉底，回收率可以达到95%以上;

　　(2)在碳含量不足以调节碳含量的情况下，先对炉渣进行清洗，再加入碳剂，将碳溶解并通过铁液吸收，回收率约为90%，即采用低温碳化工艺，即只有熔化铁液，部分熔化铁液少，加碳剂全部加入铁液，铁液经固体炉压入液体，防止铁液暴露。该方法可提高碳含量1.0%以上。

　　炉外加碳

　　(1)包装喷涂石墨粉

　　选用石墨粉作为增碳剂，发泡量为40办驳/迟，铁含量预计从2%提高到3%。随着铁水中碳含量的增加，碳利率降低，碳增加前铁水温度为1600肠，平均值为1299肠。以石墨粉为载体，但在工业生产条件下，压缩空气方便，压缩空气中的氧燃烧产生颁翱，化学板应是温降的热补偿部分，而颁翱的还原气氛有利于提高碳效率。

　　(2)使用煅后焦增碳剂排放铁

　　100-300用石墨粉可以放入袋中，或从出铁口冲入流体，经过安徽铁溶液，充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳回收率约为50%。